การวิเคราะห์ข้อกำหนดทางเทคนิคและประเด็นสำคัญทางวิศวกรรมสำหรับการติดตั้งตัวลดความผิดปกติในระบบปั๊มดับเพลิง
1. ข้อมูลจำเพาะการกำหนดค่าของส่วนประกอบท่อทางออก
ตามบทบัญญัติบังคับของรหัส GB50261 "สำหรับการก่อสร้างและการยอมรับระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติ"::
การกำหนดค่าองค์ประกอบหลัก:
●ต้องติดตั้งวาล์วตรวจสอบ (หรือวาล์วควบคุมปั๊มมัลติฟังก์ชั่น) เพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของสื่อ
●จำเป็นต้องมีวาล์วควบคุมสำหรับการควบคุมการไหล
●การตรวจสอบมาตรวัดความดันทำงานสองครั้งและมาตรวัดความดันของท่อเต้าเสียบหลักของระบบ
ข้อกำหนดการตรวจสอบแรงดัน:
●มาตรวัดความดันควรติดตั้งอุปกรณ์บัฟเฟอร์ (แนะนำให้ใช้บัฟเฟอร์ไดอะแฟรม)
●ติดตั้งวาล์วปลั๊กที่ด้านหน้าของอุปกรณ์บัฟเฟอร์เพื่อให้ง่ายต่อการบำรุงรักษา
●ช่วงมาตรวัดความดัน: 2.0-2.5 เท่าของความดันการทำงานของระบบ
2. แนวทางการติดตั้งสำหรับอุปกรณ์ควบคุมของเหลว
ข้อกำหนดทิศทาง:
●ตรวจสอบวาล์ว/วาล์วควบคุมมัลติฟังก์ชั่นควรสอดคล้องกับทิศทางการไหลของน้ำอย่างเคร่งครัด
●แนะนำให้ใช้การเชื่อมต่อหน้าแปลนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่น
รายละเอียดการติดตั้งมาตรวัดความดัน:
●วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน (304 สแตนเลสหรือโลหะผสมทองแดง) ควรใช้สำหรับอุปกรณ์บัฟเฟอร์
●ความสูงในการทำงานของวาล์วปลั๊กควรอยู่ที่ 1.2-1.5 ม. จากพื้นดิน
3. รูปแบบการปรับสภาพของระบบท่อดูด
การกำหนดค่าอุปกรณ์ตัวกรอง:
●ท่อดูดควรติดตั้งตัวกรองตะกร้า (ขนาดรูพรุน≤3mm)
●ตัวกรองควรติดตั้งอุปกรณ์เตือนความดันที่แตกต่างกัน
ออกแบบมาเพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา:
●ตัวกรองควรติดตั้งท่อบายพาสและอินเทอร์เฟซการทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว
●แนะนำการก่อสร้างตัวกรองที่ถอดออกได้

4. มาตรการ SAFEGUARD สำหรับลักษณะไฮดรอลิก
การเลือกลดความผิดปกติ:
●ต้องใช้ตัวช่วยกดมาตรฐาน (ตาม SH/T 3406)
●มุมของตัวลดควรเป็น≤8°เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในความต้านทานในท้องถิ่น
การเพิ่มประสิทธิภาพการไหล:
●ความยาวของส่วนท่อตรงก่อนและหลังตัวลดควรเป็น≥ 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
●แนะนำการจำลอง CFD เพื่อตรวจสอบการกระจายอัตราการไหล
5. ข้อควรระวังสำหรับการดำเนินโครงการ
การทดสอบความเครียด:
●การทดสอบความดันระบบควรเป็น 1.5 เท่าของแรงดันในการทำงาน
●เวลาถือไม่น้อยกว่า 2 ชั่วโมง
โปรโตคอลล้าง:
●ควรดำเนินการดองก่อนการติดตั้งระบบ
●อัตราการไหลของการล้างควรเป็น≥ 1.5m/s
เกณฑ์การยอมรับ:
●ระดับความแม่นยำของมาตรวัดความดันไม่ควรต่ำกว่า 1.6
●ความดันที่แตกต่างของตัวกรองควรเป็น≤ 0.02mpa

6. ระบบสเปคนี้รวมอยู่ใน "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการจัดหาน้ำดับเพลิงและระบบน้ำดับเพลิง" GB50974 และขอแนะนำให้ทำการวิเคราะห์ HAZOP ร่วมกับโครงการเฉพาะโดยมุ่งเน้นไปที่จุดเสี่ยงต่อไปนี้:
●ความเสี่ยงของการไหลย้อนกลับของสื่อเนื่องจากความล้มเหลวของวาล์วตรวจสอบ
●ความเสี่ยงต่อการเกิดน้ำประปาเนื่องจากตัวกรองอุดตัน
●ความเสี่ยงของการทำงานมากเกินไปเนื่องจากความดันความดันล้มเหลว
●ความเสี่ยงของการช็อกไฮดรอลิกที่เกิดจากการติดตั้งตัวลดที่ไม่เหมาะสม
ขอแนะนำให้นำรูปแบบการตรวจสอบดิจิตอลกำหนดค่าเซ็นเซอร์ความดันตรวจสอบการไหลและเครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนและสร้างระบบการจัดการห้องปั๊มดับเพลิงอัจฉริยะเพื่อให้ได้การตรวจสอบสถานะแบบเรียลไทม์และคำเตือนข้อผิดพลาด
เวลาโพสต์: 24-24-2025